建設(shè)單位

廣東富景成環(huán)保建材有限公司

建設(shè)地點

廣東恩平市江南米倉車路下至竹園大坪內(nèi)2號廠房

環(huán)境影響評價文件編制單位

江門市長綠環(huán)保科技有限公司

項目概況

擬在原廠區(qū)現(xiàn)有廠房及場地內(nèi),在不改變原來從事環(huán)保磚、輕質(zhì)建筑材料產(chǎn)品范圍的基礎(chǔ)上，建設(shè)年產(chǎn)10萬噸輕質(zhì)混凝土環(huán)保磚及構(gòu)件擴建項目。該輕質(zhì)混凝土環(huán)保磚及構(gòu)件生產(chǎn)項目利用建筑余坭（棄土棄渣）、陶瓷邊角料與泥、礦山碎石粉、煤矸石、攪拌站棄料等為原料，采用原材料破碎、投料、調(diào)濕、攪拌混合、壓力成型、脫模、靜置養(yǎng)護等工藝生產(chǎn)輕質(zhì)混凝土環(huán)保磚，以及采用原材料破碎、投料、調(diào)濕、攪拌混合、模具填充、固化成型、脫模、靜置養(yǎng)護等工藝生產(chǎn)輕質(zhì)混凝土構(gòu)件，以生產(chǎn)用于城市輔助道路與環(huán)境場地建設(shè)的輕質(zhì)混凝土環(huán)保磚與構(gòu)件，項目建成后生產(chǎn)規(guī)模為100000t/a。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1、大氣防治措施

本項目生產(chǎn)廢氣主要有物料儲存粉塵、破碎篩分粉塵、物料輸送粉塵、混合攪拌粉塵、運輸揚塵。

（1）物料儲存粉塵：項目原材料水泥、砂、石粉砂、碎石、建筑余坭（棄土棄渣）、陶瓷邊角料與泥、煤矸石、攪拌站棄料等原料汽車運輸?shù)綇S內(nèi)卸載儲存過程中產(chǎn)生粉塵廢氣，在原料倉庫內(nèi)四周圍墻及料堆上方設(shè)置水霧噴淋裝置進行水霧增濕抑塵。經(jīng)采取以上噴霧增濕抑塵措施后，卸料儲存揚塵可沉降80%以上，則項目料倉物料儲存粉塵排放量為2.160t/a。水泥筒倉（高18m）為全密閉設(shè)備，僅有筒倉頂部排氣口，項目每個筒倉頂部均獨立配置一套布袋除塵器，并配置1.5kW風(fēng)量約為3000m3/h的引風(fēng)機，對筒倉泄壓呼氣水泥粉塵進行連續(xù)引風(fēng)收集，由管道將該水泥粉塵直接導(dǎo)入布袋除塵器中，收集率為100%，粉塵經(jīng)處理后由頂高約20米引風(fēng)機排風(fēng)口高空排放。

（2）破碎篩分粉塵：本項目破碎加工在密閉的破碎機中進行，破碎機出料道圍蔽連接到篩分機。根據(jù)《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》（GB/T16758-2008），篩分機設(shè)置大容積密閉罩收集粉塵廢氣，篩分機在大容積密閉罩內(nèi)工作，大容積密閉罩空間尺寸約為10×5×3m（容積150m3），進料及皮帶輸送機出料留口工作，工作時大容積密閉罩每小時換氣量達60次，使進出料口處于負壓工況狀態(tài)。在破碎機進出料口設(shè)置霧化噴水裝置向機內(nèi)噴射水霧阻隔逸散粉塵，以增加破碎原料的濕度和使破碎加工粉塵大部分沉降在機內(nèi)，以及在篩分機上方和大容積密閉罩皮帶輸送出口處設(shè)置多個霧化噴水裝置向物料噴射水霧阻隔逸散粉塵。項目通過破碎機進出料口各設(shè)置1個上吸式傘形集氣罩（兩側(cè)與上下圍蔽，進料、出料側(cè)面敞開）及篩分機大容積密閉罩來收集粉塵廢氣，使進料口與出料口形成負壓狀態(tài)，對粉塵廢氣捕集率可以達到90%。本項目破碎篩分粉塵廢氣經(jīng)收集后，擬通過1套“布袋除塵器”進行廢氣治理，尾氣由1根高20m的排氣筒P3排放。

（3）物料輸送粉塵：皮帶輸送機輸送物料時露空段擬加上遮蓋圍蔽防揚塵，并在皮帶輸送機、提升機料斗等產(chǎn)污節(jié)點處分點多段設(shè)置強力霧化噴水裝置進行降塵抑塵，物料輸送時產(chǎn)生的揚塵均在車間內(nèi)無組織排放。

（4）混合攪拌粉塵：攪拌機開口設(shè)置開合密封蓋，投料過程中密封蓋打開，投料完成后密封蓋閉合好才進行攪拌混料。混合攪拌過程在密閉攪拌機中進行，且為濕法狀態(tài)混料，混合攪拌粉塵絕大部分易沉降在混合物料當中，約有1%較細顆粒的無組織粉塵在攪拌機開蓋時逸散出來，外溢粉塵極少，逸散粉塵量約為0.130t/a，產(chǎn)生速率0.0542kg/h。

（5）運輸揚塵：本擴建項目通過對運輸車輛采用加蓋遮棚進行車廂封閉措施，以及每天采取對廠區(qū)道路、露天場地進行定期灑水（按無雨天約每小時灑水1次，每天路面灑水8-10次）等抑塵措施后，能將運輸揚塵降低80%，則車輛運輸原料和產(chǎn)品過程中產(chǎn)生的運輸揚塵無組織排放量為0.084t/a，排放速率為0.035kg/h。

  2、水防治措施

（1）生產(chǎn)廢水：設(shè)備清洗廢水、車輛清洗廢水、場地清洗廢水，經(jīng)廢水處理站沉淀分離處理后全部回用于場地清洗用水，不外排。

 （2）生活廢水：項目生活污水主要為員工洗手和沖廁廢水，主要污染物為CODCr、BOD5、SS、氨氮等。生活污水經(jīng)三級化糞池處理后達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準與恩平產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園污水處理廠進水水質(zhì)要求兩者較嚴值后排入市政污水管網(wǎng)，再進入恩平產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園污水處理廠處理。

3、噪聲防治措施

項目主要噪聲為生產(chǎn)過程中的機械運行產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強約為60-100dB（A）。

為防止噪聲污染周圍環(huán)境，使項目對周圍聲環(huán)境影響程度降至最低，建議從以下幾個方面采取隔聲降噪措施：

選用先進的低噪動力設(shè)備，以降低噪聲源強；

對高噪聲設(shè)備采取消聲、圍蔽隔聲等減振、隔聲和降噪處理措施；

加強設(shè)備日常維護保養(yǎng)，適時添加潤滑油防止機械磨損，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好，避免設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。

D、廠區(qū)設(shè)備應(yīng)合理布置和生產(chǎn)工藝流程應(yīng)合理設(shè)計規(guī)劃，建議噪聲較大的攪拌機、破碎機、風(fēng)機布置在廠區(qū)生產(chǎn)車間東南邊，遠離北面最近民居米倉村。

E、并合理安排生產(chǎn)時間，盡量避免在夜間生產(chǎn)。

4、固體廢物

生活垃圾在垃圾房暫存后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；一般固體廢物交資源回收利用單位/供應(yīng)商處理；危險廢物交由取得危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行處理。

5、環(huán)境風(fēng)險

本項目風(fēng)險物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）小于1，即項目的有毒有害和易燃易爆危險物質(zhì)存儲量均未超過臨界量，泄漏、火災(zāi)/爆炸等事故發(fā)生概率較低，在落實相應(yīng)防范措施后，項目生產(chǎn)過程的環(huán)境風(fēng)險總體可控。

公眾參與情況

我局在受理公告期間未收到公眾反饋意見。